[SAP] (3) Invoice, MRP, BOM 흐름

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✅ 1. 벤더 / 인보이스 개념

• Vendor(벤더) = Supplier(서플라이어)
  → 우리 회사에 물건을 공급해주는 업체
• Invoice(인보이스)
  → 벤더가 우리 회사에 보내는 청구서
  → “이만큼 납품했으니 돈 주세요”라는 요청 문서
• Invoice Document
  → 벤더에게 받은 invoice를 SAP에 회계 전표로 등록한 것
  → 주요 정보: 벤더 코드, 금액, 세금, 자재번호, 계정(G/L), Cost Center 등
• Invoice Verification
  → 입고(GR)와 청구서(invoice)의 내용이 일치하는지 확인하는 절차

📌 소싱 vs 벤더

• 소싱: 물건 구매 가능한 업체 리스트 (후보군)
  → 예: 노트북 살 때 삼성, LG, 애플 등
• 벤더: 최종 구매처로 선정된 업체
  → 예: 삼성 제품 구매 결정 → 벤더 = 삼성

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✅ 2. SAP Ariba / Fieldglass

• SAP Ariba
  → 우리 회사와 벤더가 함께 쓰는 클라우드 구매 시스템
  → 양쪽 회사가 동시에 접근해야 하니 클라우드 기반
• SAP Fieldglass
  → 우리 회사와 외부 인력(프리랜서, 계약직 등)이 함께 사용하는 시스템
  → 인력 협업/관리용 플랫폼

시스템	주요 용도
Ariba	구매·거래 관리
Fieldglass	외부 인력 관리

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✅ 3. S/4HANA 실시간 처리 기능

📌 Back-Flushing

• 과거에는 실시간 처리가 어려워서
  → 생산 후 자재 차감 기록
  → 중간에 비는 시간 발생 → 데이터 불일치 문제 생김

📌 S/4HANA 이후 변화

• 실시간 처리가 가능해짐 → 버퍼 필요 없음
• MRP(자재소요계획), 수요예측, 재고 가시성 강화
• 필요한 자재만, 필요한 시점에 정확히 주문 가능

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✅ 4. MRP 개념 정리

• MRP (Material Requirements Planning)
  → 필요한 자재를 필요한 시점에, 필요한 수량만큼 자동 계산
  → 예전엔 2일 걸리던 계산도 S/4HANA에서는 10분 내 처리 가능
• 주요 기능
  • 생산/납품 계획 확인
  • 부족한 자재 자동 계산
  • 구매요청(PR) 또는 생산오더 생성
• SAP 트랜잭션 예시: MD01, MD04

📌 Planned Order

• 실제 생산 전, 시스템에 등록해두는 생산 예약
• 생성 방식
  • Manual: 사용자가 직접 생성
  • By System: PIR 기반 자동 생성

📌 PIR (Planned Independent Requirements)

• 미리 등록해두는 수요 정보
• MRP가 이 데이터를 보고 Planned Order 생성

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✅ 5. 자재 구성: BOM

• BOM (Bill of Materials)
  → 완제품 1개를 만들기 위한 자재 구성표

예: 자전거 1대
→ 프레임 1, 바퀴 2, 체인 1, 페달 2 등

📌 BOM의 활용

• MRP 계산 기준
• Backflushing 차감 기준
• 생산오더 생성 시 자재 세팅 기준

📌 생산 흐름 예시

1. PIRs 등록
2. MRP 실행
3. Planned Order 생성
4. Production Order 전환
5. 자재 투입 + 생산 + 완료 처리

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✅ 6. 자재 입출고: GR & GI

용어	설명	회계 영향
GR	Goods Receipt (입고)	자산 증가
GI	Goods Issue (출고)	자산 감소

• GR: 자재가 우리 회사에 들어온 것 (ex. 구매한 물품 입고)
• GI: 자재가 우리 회사에서 나간 것 (ex. 생산용 자재 출고, 출하 등)

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📌 다음에 해야 할 것

• Order Header _ PP생산관리 프로세스 정리하기
• 구매프로세스 정리
• 영업 프로세스 정리

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얼른얼른하겠읍니다 ~...